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精恒液壓元件(圖)|活塞桿定做|活塞桿

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:無(wú)錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
  • 主營(yíng):活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
業(yè)務(wù)熱線:0510-83553688
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    • 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
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    精恒液壓元件(圖)|活塞桿定做|活塞桿:
    活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿

    造成活塞桿出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷的原因

    一、活塞桿的連接件出現(xiàn)松弛,因?yàn)榛钊麠U的螺母預(yù)緊力太小了,當(dāng)活塞桿在進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候受力發(fā)生了變化,導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和螺母發(fā)生松動(dòng)等,促使活塞桿受到較為嚴(yán)重的彎曲應(yīng)力影響,因?yàn)檠瓑牡拇螖?shù)不斷增加,終導(dǎo)致活塞桿因?yàn)槠诙霈F(xiàn)斷裂。

    二、工藝的氣體中帶有大量的液體,導(dǎo)致氣缸和活塞之間發(fā)生液擊的現(xiàn)象,促使活塞桿的死點(diǎn)間隙出現(xiàn)較為嚴(yán)重的拉斷。

    三、氣缸內(nèi)帶有較硬的物體,因?yàn)榛钊z堵、升程的限制器和氣氛的螺栓等掉入到了氣缸內(nèi)部,導(dǎo)致活塞桿在運(yùn)行的過(guò)程中,出現(xiàn)死點(diǎn)和間隙之間發(fā)生嚴(yán)重的拉斷現(xiàn)象。

    四、在對(duì)十字頭體或者是墊片進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候,其整個(gè)加工的精度過(guò)低,而平行的度又嚴(yán)重的超出了偏差,導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)嚴(yán)重的完全和應(yīng)力的損壞。

    五、使用活塞桿的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致其因?yàn)檫^(guò)度疲勞而發(fā)生斷裂。

    無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司,老牌商家,專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿),,竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來(lái)電或來(lái)廠來(lái)函洽談合作。



    成品的活塞桿,是需要經(jīng)過(guò)很多道的加工工序后,才可以獲得良好的使用的。而熱處理加工,就是眾多工序中的一道工序。那么活塞桿進(jìn)行熱處理加工需要注意什么呢?下面跟隨精密活塞桿廠家歐貝特一起來(lái)看看吧。

      活塞桿的熱處理加工方式:

      1、活塞桿在進(jìn)行熱處理的加工后,其原材料在脆性上會(huì)降到低,有效的提升了活塞桿在原材料上的韌性。

      2、在對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工之后,有效的將活塞桿在表面上的硬度和耐磨的性能進(jìn)行提升,降低了活塞桿因?yàn)槌霈F(xiàn)淬火而發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。

      3、進(jìn)行熱處理加工之后的活塞桿,大程度的提升了低溫情況下,出現(xiàn)沖擊帶來(lái)的韌性,就是在不同方面上將活塞桿的原材料質(zhì)量進(jìn)行提升了,將活塞桿在整個(gè)使用壽命上進(jìn)行了提高。

    無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿,竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來(lái)電或來(lái)廠來(lái)函洽談合作。


    工程用鍍鉻層習(xí)慣稱為“鍍硬鉻”?它有以下特點(diǎn):

    ①耐磨性好?鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同?可獲得不同的硬度400~1200HV?;瑒?dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50%?并有抗粘附性。

    ②耐腐蝕性較好?鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化?形成很薄且透明的鈍化膜?在常溫下長(zhǎng)期不變色?對(duì)鍍鉻層起保護(hù)作用。

    ③鍍鉻層強(qiáng)度隨厚度增加而降低?鍍鉻層與基體結(jié)合強(qiáng)度高于自身晶體間結(jié)合強(qiáng)度?而抗拉強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度隨鍍層厚度增加而下降。因此?鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0.3mm。

    應(yīng)用:

    ①不帶底層的鍍鉻層?拋光后可直接使用。鍍層厚度<12μm用于模具以提高其耐磨性;鍍層厚度12~50μm用于液壓裝置的柱塞?以提高其密封性和耐磨性;對(duì)不重要的配合表面?鍍層厚度可>50μm?鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度?以補(bǔ)償磨損量。

    ②帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償。先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚lmm)?磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后?鍍鉻層應(yīng)保持在250μm以內(nèi)。由于鍍鉻層脆性較大?不宜承受較大的變形?否則會(huì)引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度?能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除常規(guī)鍍鉻層外?還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后?再對(duì)其進(jìn)行腐蝕處理(如鹽酸腐蝕)?使鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬?達(dá)到表面布滿微裂紋?可以有效地儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)改善潤(rùn)滑狀況。在修復(fù)滑動(dòng)軸承軸頸時(shí)可以采用。

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